入行差不多三个月我才接到我的第一个定单，当时根本没有预想中的兴奋，而是谨慎地跟工厂那头再三沟通，就怕会出纰漏。这个客户是非常挑剔的美国客户，跟很多美国客户一样，他重视质量，只要产品的质量能符合他的要求，价格根本就不是个问题。签定合同之后，我们开始根据客户的要求做出样，从没有想到过，制作投入生产前的确认样是这样一个漫长的过程。我们的工厂不停的打样，但是客户似乎永远能找出货物的问题，在我们看来不错的样品，他们总能找到重做的理由，就这样，后来的2个月我们一直在制作能让客户满意的样品，终于，在经过超过10次的打样4次寄样后，我们总算可以投入大规模生产了。
生产所用的时间仅仅是10天左右，在出货的前一天我去验了货，因为工厂处于生产忙季，出来的产品不能让我满意，当场我就挑出了一堆次品。在工厂再三保证改进下，签了“部分不合格，重做”的验货报告后，我才踏上回乡之路，但心理始终担心产品会难以通过客户的检验，我明白质量的重要性，这种质量让我感到浑身不舒服，可是箭在弦上不得不发。空运的机舱都定好，耽误交期会导致所有的产品变成废品。
果不其然，货到客户那边后，我收到了客户的回馈，他们用了“horrible”这个字形容部分产品的质量。
我把客户的评价给了工厂，我知道质量方面的问题处理不当会严重影响公司的声誉。
我宁愿不记利润去重做（不知道老板会不会这么想，毕竟我只是业务员），也不想因此影响公司形象要好。也许当时我应该果断一些，要求重新生产，然后跟客户协商一下拖延交货。
到目前我还不知道事态会朝什么方向发展，但从中我学到很多。